في معالجة الأغذية، التصميم النظيف ليس ميزة إضافية ولكن شرط أساسي.خطوط إنتاج الكعك الحديثة مصممة من الصفر لتسهيل الصرف الصحي ومنع التلوث، مما يجعلها أدوات قوية للامتثال لمعايير HACCP و FDA ، وغيرها من معايير سلامة الأغذية العالمية. أساس هذا هو مواد البناء:يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ (عادة AISI 304 أو 316) لجميع أسطح اتصال المنتج بسبب طبيعته غير مسامية، مقاومة للتآكل ، وسهولة التنظيف. مبادئ التصميم تُزيل الطرق المسدودة ، والزوايا الحادة ، والمناطق غير الممكن الوصول إليها حيث يمكن أن تتراكم العجينة أو الحطام وتحتوي على مسببات الأمراض أو الآفات.وبالإضافة إلى، غالبا ما يتم تركيب المعدات على أساسات مفتوحة أو مغلقة على الأرض للسماح بتنظيف كامل أسفل ، وهي منطقة حرجة غالبا ما يتم تجاهلها في الإعدادات الأقل تعقيدًا.
وبالإضافة إلى التصميم الثابت، تتضمن الخطوط ميزات نشطة لتعزيز النظافة. تعد المعالجة الآلية نفسها مكسبًا كبيرًا في مجال السلامة، حيث تقلل بشكل كبير من التعامل البشري المباشر مع المنتج.العديد من الخطوط تتميز بأنظمة تنظيف في المكان (CIP) للمكونات المغلقة مثل خطوط المكونات السائلة وبعض الخلاطات، والتي تستخدم دورات مبرمجة من المنظفات والمطهرات دون تفكيكها. بالنسبة للمعدات المفتوحة ، يسمح التصميم النظيف بإنشاء عملية تنظيف فعالة (COP). بالإضافة إلى ذلك ،يتم حماية نقاط التحكم الحرجة بواسطة أجهزة الكشف عن المعادن المدمجةأنظمة فحص بالأشعة السينية. يمكن لهذه الأجهزة تحديد ورفض العبوات التي تحتوي على شظايا الحديد، غير الحديدية، والصلب المقاوم للصدأ، فضلا عن غيرها من الملوثات الكثيفة مثل الزجاج أو الحجر،توفير تقرير نهائي، شبكة أمان موثوق بها قبل أن تغادر المنتجات المنشأة.
الصيانة اليومية في هذا السياق مرادفة لتنظيف صارم. يجب تنفيذ إجراء تنظيف كامل وموثق في نهاية كل دورة إنتاج أو نوبة.وهذا ينطوي على تفكيك دقيق للأجزاء المتاحة (يجب تنظيف أحزمة النقل على جانبي الحمل والعودة.يجب أن تكون المياه المستخدمة ذات جودة صالحة للشربيجب التحقق من أن مروحة الهواء لا تدخل الملوثات أثناء مرحلة التبريد. يجب إزالة الصرف الجوي لمنع الوقوف في المياه.هذه الطقوس اليومية هي الدفاع الأول والأكثر أهمية ضد نمو الميكروبات والاتصال المتبادل مع المواد المسببة للحساسية.
الصيانة المجدولة تعزز مزيدا من سلامة النظافة للخط. وهذا يشمل المهام الدورية مثل فحص واستبدال الأختام والغشاشات التي يمكن أن تخلق مصائد المنتجات،فحص سلامة جميع الألواح والغطاءات لضمان عدم دخول الآفات، والتحقق من صحة أداء أجهزة الكشف عن المعادن باستخدام عصي الاختبار في بداية كل نوبة وعند الجولات الطويلة.كما أن أنظمة التهوية والفلترات في مناطق الخبز والتبريد تحتاج إلى صيانة منتظمة لمنع تراكم الدهون والجسيماتمن خلال التعامل مع الصيانة والصرف الصحي كجانبين لنفس العملة،يضمن المصنعون أن خط إنتاجهم ليس فقط فعالاً ولكن أيضاً معقل سلامة الأغذية، بحماية كل من المستهلك وسمعة العلامة التجارية.